உருகும் வார்ப்புகளில் ரீகார்பரைசரின் தேர்வு

அனைத்து ஸ்கிராப் எஃகுகளும் மின்சார உலைகளில் உருகும்போது, ​​கிராஃபிடைஸ் செய்யப்பட்ட ரீகார்பரைசர் விரும்பப்படுகிறது, மேலும் அதிக வெப்பநிலையில் கிராஃபிடைஸ் செய்யப்பட்ட ரீகார்பரைசர் கார்பன் அணுக்களை அசல் ஒழுங்கற்ற ஏற்பாட்டிலிருந்து தாள் ஏற்பாட்டிற்கு மாற்றும், மேலும் தாள் கிராஃபைட் சிறந்ததாக மாறும். கிராஃபிடைசேஷனை ஊக்குவிப்பதற்கான கிராஃபைட் அணுக்கருவின் மையக்கரு.எனவே, உயர் வெப்பநிலை கிராஃபிடைசேஷன் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட ஒரு ரீகார்பரைசரை நாம் தேர்வு செய்ய வேண்டும்.அதிக வெப்பநிலை கிராஃபிடைசேஷன் சிகிச்சையின் காரணமாக, கந்தகத்தின் உள்ளடக்கம் SO2 வாயு வெளியேற்றத்தை உருவாக்கி குறைக்கிறது.எனவே, உயர்தர ரீகார்பரைசரின் கந்தக உள்ளடக்கம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது, பொதுவாக 0.05% க்கும் குறைவாக உள்ளது, மேலும் சிறந்தது 0.03% க்கும் குறைவாக உள்ளது.அதே நேரத்தில், இது அதிக வெப்பநிலை கிராஃபிடைசேஷன் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்பட்டதா மற்றும் கிராஃபிடைசேஷன் நல்லதா என்பதற்கான மறைமுக குறிகாட்டியாகும்.தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ரீகார்பரைசர் அதிக வெப்பநிலையில் கிராஃபிடைஸ் செய்யப்படாவிட்டால், கிராஃபைட்டின் நியூக்ளியேஷன் திறன் வெகுவாகக் குறைக்கப்பட்டு, அதே அளவு கார்பனை அடைய முடிந்தாலும், கிராஃபிடைசேஷன் திறன் பலவீனமடைகிறது, ஆனால் முடிவுகள் முற்றிலும் வேறுபட்டவை.

ரீகார்பரைசர் என்று அழைக்கப்படுவது திரவ இரும்பில் கார்பன் உள்ளடக்கத்தை திறம்பட அதிகரிப்பதாகும், எனவே ரீகார்பரைசரின் நிலையான கார்பன் உள்ளடக்கம் மிகக் குறைவாக இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் ஒரு குறிப்பிட்ட கார்பன் உள்ளடக்கத்தை அடைய, நீங்கள் அதிக தயாரிப்புகளை சேர்க்க வேண்டும். கார்பன் ரீகார்பரைசர், இது கார்பரைசரில் உள்ள மற்ற சாதகமற்ற தனிமங்களின் அளவை சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி அதிகரிக்கிறது, இதனால் திரவ இரும்பு சிறந்த வருமானத்தை பெற முடியாது.

குறைந்த சல்பர், நைட்ரஜன் மற்றும் ஹைட்ரஜன் தனிமங்கள் வார்ப்புகளில் நைட்ரஜன் துளைகள் உற்பத்தியைத் தடுப்பதற்கு முக்கியமாகும், எனவே மறுகார்பரைசரின் நைட்ரஜன் உள்ளடக்கம் முடிந்தவரை குறைவாக இருக்க வேண்டும்.

ரீகார்பரைசரின் மற்ற குறிகாட்டிகள், ஈரப்பதத்தின் அளவு, சாம்பல், ஆவியாகும் தன்மை, குறைந்த அளவு நிலையான கார்பன், அதிக அளவு நிலையான கார்பன், எனவே அதிக அளவு நிலையான கார்பன், இந்த தீங்கு விளைவிக்கும் கூறுகளின் உள்ளடக்கம் இருக்கக்கூடாது. உயர்.

வெவ்வேறு உருகும் முறைகள், உலை வகைகள் மற்றும் உருகும் உலையின் அளவு ஆகியவற்றிற்கு, சரியான ரீகார்பரைசர் துகள் அளவைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் முக்கியம், இது திரவ இரும்பில் உள்ள ரீகார்பரைசரின் உறிஞ்சுதல் வீதம் மற்றும் உறிஞ்சுதல் வீதத்தை திறம்பட மேம்படுத்தலாம் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தவிர்க்கலாம். மிகவும் சிறிய துகள் அளவு காரணமாக கார்பரைசரின் எரியும் இழப்பு.அதன் துகள் அளவு சிறந்தது: 100kg உலை 10mm க்கும் குறைவானது, 500kg உலை 15mm க்கும் குறைவானது, 1.5 டன் உலை 20mm க்கும் குறைவானது, 20 டன் உலை 30mm க்கும் குறைவானது.மாற்றி உருகுவதில், அதிக கார்பன் எஃகு பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​சில அசுத்தங்களைக் கொண்ட ரீகார்பரைசர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.உயர் நிலையான கார்பன், குறைந்த சாம்பல், ஆவியாகும் மற்றும் கந்தகம், பாஸ்பரஸ், நைட்ரஜன் மற்றும் பிற அசுத்தங்கள், மற்றும் உலர்ந்த, சுத்தமான, மிதமான துகள் அளவு ஆகியவை, மேல் ஊதப்பட்ட மாற்றி எஃகு தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் ரீகார்பரைசரின் தேவைகள்.அதன் நிலையான கார்பன் C≥96%, ஆவியாகும் உள்ளடக்கம் ≤1.0%, S≤0.5%, ஈரப்பதம் ≤0.5%, துகள் அளவு 1-5mm.துகள் அளவு மிகவும் நன்றாக இருந்தால், அதை எரிப்பது எளிது, அது மிகவும் கரடுமுரடானதாக இருந்தால், அது திரவ எஃகு மேற்பரப்பில் மிதக்கிறது மற்றும் உருகிய எஃகு மூலம் உறிஞ்சப்படுவது எளிதானது அல்ல.தூண்டல் உலை துகள் அளவு 0.2-6mm, இதில் எஃகு மற்றும் 1.4-9.5mm மற்ற கருப்பு உலோக துகள் அளவு, உயர் கார்பன் எஃகு குறைந்த நைட்ரஜன், 0.5-5mm துகள் அளவு மற்றும் பல தேவைப்படுகிறது.குறிப்பிட்ட உலை வகை கரைக்கும் பணிக்கருவி வகை மற்றும் பிற விவரங்கள் குறிப்பிட்ட தீர்ப்பு மற்றும் தேர்வுக்கு ஏற்ப குறிப்பிட்ட தேவை.